仓库主管分析当下仓库管理模式，为此改善仓库目前的混乱现状，提升仓储管理效率，降低生产成本，使仓储管理规范化；达到物尽其用，货畅其流，为公司各部门生产工作提供有力保障。规范公司仓库部门作业标准化，降低库存成本，提升库存周转率。

1、原材料仓库　　

2、成品仓库　　

3、工废仓库　

4、成品仓库

• 仓库部门职能、职责不清，部门岗位职能、职责不清，分工不明确，责任不能落实到人；

• 仓库布局规划不太合理，区域划分不明确，造成空间利用困难和浪费；

• PDA条码及信息化系统形同虚设，系统利用不全，未能尽其功能，不能提供可靠的数据决策依据，物料信息不能共享，库存信息不流通；

• 物料摆放不合理，出现混、乱、杂，同种物料放置于几个地方，找货难；没有实施“先进先出”管理，物料入库良品、不良品混杂；

• 物料编码管理不存在，造成物料识别混乱现象；

• 库存积压严重，呆滞物料处理不当，增加仓库管理成本及库存压力；

• 产品资料缺失（没有BOM表，没有完整产品物料清单），生产用料发放缺乏重要依据，工作盲目性严重，作业效率低；

• 各仓管员没有做到帐卡物实际记录，进出库台帐明细不健全，电子帐，物料卡的及时记录。仓库无实际做到帐卡物相符；

• 先进先出、三帐一致、收发料准确率、单据规范率、呆滞品管理等没有实际在运作实行。不良品，废品无建立固定仓库或者区域存放，也未建立账目。

基于公司目前物料管理现状，经过分析，认为根源在于：

• 对仓库部门职能定位不准确，管理层重视度不够；    

• 长时期的无序管理。仓库处于开放式管理状态；

• 物料进出库没有严格的流程和工作纪律管控，未明订各项具体作业流程，在作业上无从遵循，造成执行上的困难；

• 仓库管理人员仓库管理知识不足，业务能力欠缺；

• 公司营运体系的不完善，受业务、采购、生产、品质等部门的不确定因素影响严重，特别是受生产计划及采购量无实际标准和计划的影响很大，造成收料、发料难及料帐整理困难；

• 无定员、定责、人员变动率大，无实际人员管理及监督稽核力度不够。

明确仓库的职能、职责及仓库管理人员的主要工作职责及分工：

1）依据采购计划收物料,并按仓库管理制度标准检查数量；

2）将品质验收好的物料按指定位置予以存放；

3）存放场所的整理、整顿、清扫、清洁、素养符合5S要求，防止物资发生变异；

4）依据领料相关单据配备和发放物料；

5）出入库记录与定期盘存；做好收发管，先进先出标准；

6）不良物料及呆废料的定期申报及处理。

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